Conminución de minerales: Conoce los equipos

Conminución de minerales: Conoce los equipos

El Diplomado Plantas de Procesamiento de Minerales de Camiper te ayuda a identificar los mejores equipos de conminución para tu proyecto.

La conminución es el proceso mediante el cual se reduce el tamaño de las rocas para obtener fragmentos más pequeños. Su objetivo es liberar mineral valioso para su posterior concentración, aumentar el área superficial de las partículas para favorecer las reacciones químicas y obtener una granulometría de producto adecuada.

Esto se logra mediante subprocesos de trituración, chancado, molienda, etc. Para los cuales es necesario el uso de equipos especializados. Asimismo, la conminución de minerales requiere de profesionales especializados, capaces de optimizar los recursos y mejorar la eficiencia; dado que demanda de grandes cantidades de energía, entre el 40% y 60% de la energía total de la operación, según especialistas.

Por ello es fundamental que los profesionales conozcan sobre la operación y funcionamiento de los equipos de procesos metalúrgicos. En ese sentido, es imprescindible el Diplomado Plantas de Procesamiento de Minerales de Camiper.

Proceso de trituración y equipos para la conminución de minerales

La operación de trituración es la primera etapa mecánica de la conminución. Por lo general se realiza en seco y en etapas sucesivas.

Industrialmente se utilizan diferentes tipos de máquinas de trituración y suelen clasificarse de acuerdo a la etapa en que se utilizan y el tamaño de material tratado. En el Diplomado Plantas de Procesamiento de Minerales conocerás cada uno de ellos de la mano de docentes con amplia trayectoria empresarial y académica.

Trituradoras primarias

Fragmentan trozos grandes hasta un producto de 8” a 6”. Se tienen dos tipos de máquinas:

Trituradoras de Mandíbulas (Chancadoras). Consta de dos placas de hierro instaladas de tal manera que una de ellas se mantiene fija y la otra tiene un movimiento de vaivén de acercamiento y alejamiento a la placa fija, durante el cual se logra fragmentar el material que entra al espacio comprendido entre las dos placas (cámara de trituración). Asimismo, las trituradoras de mandíbulas se subdividen en tres tipos: Trituradoras de mandíbulas tipo Blake, Dodge y Universal.

Trituradoras Giratorias. Consiste en un eje vertical largo articulado por la parte superior a un punto (spider) y por la parte inferior a un excéntrico. Este eje lleva consigo un cono triturador. Todo este conjunto se halla ubicado dentro el cóncavo o cono fijo exterior. El conjunto, eje y cono triturador se halla suspendido del spider y puede girar libremente (85 – 150 rpm), de manera que en su movimiento rotatorio va aprisionado a las partículas que entran a la cámara de trituración (espacio comprendido entre el cono triturador y el cóncavo) fragmentándolas continuamente por compresión.

Trituradoras secundarias

Fragmentan el producto de la trituración primaria hasta tamaños de 3” a 2”, entre estas máquinas tenemos:

Trituradoras Giratorias. En este caso se usan las trituradoras giratorias descritas en el punto anterior, pero de menor tamaño. Además, se caracterizan por ser menos robustas que las primarias.

Trituradoras Cónicas. La trituradora cónica, es una trituradora giratoria modificada. La diferencia principal es que el eje y cono triturador no está suspendida del spider sino que esta soportada por un descanso universal ubicado por debajo. Además, como ya no es necesario una gran abertura de alimentación el cono exterior ya no es abierto en la parte superior. El ángulo entre las superficies de trituración es el mismo para ambas trituradoras, lo que le proporciona mayor capacidad.

Trituradoras terciarias

Fragmentan el producto de la trituración secundaria hasta tamaños de 1/2” o 3/8”, entre estas tenemos:

Trituradoras Cónicas. Como se indico anteriormente, para este trabajo se utiliza la trituradora cónica de cabeza corta.

Trituradoras de Rodillos. El modo de operación es muy simple. Consiste en dos rodillos horizontales los cuales giran en direcciones opuestas. El eje de una de ellas esta sujeta a un sistema de resortes que permite la ampliación de la apertura de descarga en caso de ingreso de partículas duras. La superficie de ambos rodillos esta cubierta por forros cilíndricos de acero al manganeso, para evitar el excesivo desgaste localizado. La superficie puede ser lisa para trituración fina y corrugada o dentada para trituración gruesa.

Certificación internacional en el diplomado de Camiper

La certificación internacional del Diplomado Plantas de Procesamiento de Minerales de Camiper es avalada por múltiples universidades del Perú y Latinoamérica. Aquí presentamos algunos de sus convenios más representativos:

Perú:

En el Perú Camiper posee convenios con la Universidad Nacional Daniel Alcides Carrión en la región Pasco; así como con la Universidad Nacional del Altiplano en Puno y la Universidad Nacional San Antonio Abad del Cusco. Del mismo modo, con la emblemática Universidad Nacional San Cristóbal de Huamanga en Ayacucho y la Universidad Nacional San Agustín de Arequipa.

La Cámara Minera del Perú también mantiene convenios con la Universidad Nacional Micaela Bastidas de Apurímac y la Universidad Nacional Amazónica de Madre de Dios.

México:

Este país la certificación internacional del Diplomado Plantas de Procesamiento de Minerales de Camiper es respaldada por la Universidad Autónoma Metropolitana, la Universidad Autónoma de Baja California y la Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo.

La Cámara minera del Perú posee convenios con múltiples universidades de Latinoamérica.

Argentina:

Las universidades argentinas con las que Camiper mantiene un convenio de colaboración académica son la Universidad Nacional de Tucumán, la Universidad Nacional de San Luis y la Universidad Nacional del Sur.

Bolivia:

En este país Camiper tiene convenios con la Universidad técnica de Oruro y la Universidad Autónoma Gabriel René Moreno.

Ecuador:

Las instituciones de enseñanza superior con las que Camiper mantiene un convenio en este país son la Universidad Estatal del Milagro y la Universidad Central.

Del mismo, el Diplomado Plantas de Procesamiento de Minerales de Camiper a través de sus convenios internacionales es respaldado por la Universidad Pedagógica y tecnológica de Colombia; la Universidad de Concepción de Chile; así como por la Universidad Latina de Panamá.

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