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Mantenimiento

Digitalización: Minería peruana ahorraría US$ 150 mil en energía

La gigante suiza hace una radiografía sobre el impacto de la revolución digital en el consumo energético del sector minero.

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De acuerdo al gigante suizo ABB, la minería peruana podría ahorrar US$ 150 mil en energía gracias a la digitalización. Y es que, según dijo, la minería y la industria consumen el 57% de la energía, según el Minem.

Y si bien esa sería una sola cifra, en específico, el sector minero es el tercer gran emisor de los gases de efecto invernadero. Entonces, ¿cómo la digitalización ayuda a las mineras a optimizar el uso de este servicio básico?

El Ing. Ricardo Tejada, especialista en automatización y electrificación de minas de ABB en Perú, reveló que actualmente la industria minera mundial apunta a convertirse en cero emisiones de carbono. Para ello está transformando sus operaciones y su transporte que funcionan con combustibles fósiles a totalmente eléctricas y eficientes.

Específica que en Perú la energía en la minería se utiliza 67% en la electricidad para sus procesos, y el 33% en la energía térmica para el combustible destinado al transporte de mineral o personal y para la maquinaria pesada para movimiento de tierra. “El transporte y la ventilación son los grandes consumidores de energía en una mina”, manifiesta.

“La digitalización permite que en las minas se monitoree y optimice las operaciones y el uso de energía en tiempo real, lo que reduce el CAPEX y el OPEX, disminuye y controla las emisiones de CO2, aumenta el tiempo de actividad de producción, y la eficiencia operaria aumenta hasta en 10%”, señala.

Minas totalmente eléctricas

El Ing. Tejada resalta que este año se estableció un hito en el campo de la digitalización y energía en el sector minero: ABB creó un portafolio digital denominado “eMine” que ayuda a la minería a volverse más eficientes energéticamente desde la mina al puerto, por ejemplo posee una solución eléctrica integral que considera picos de carga eléctrica basados en ciclos de procesos, y calidad de la energía, armónicos, caídas de tensión, protecciones de la red eléctrica, la eficiencia energética y el impacto ambiental.

Transporte

El especialista de ABB estima que reemplazar solo un camión minero de diésel por uno eléctrico ayuda a reducir 1,000 toneladas por año de emisión de CO2, la misma cantidad que puede absorber 46,000 árboles, equivalente a salvar 3,000 m2 de hielo ártico.

Informa que ABB con Hitachi desarrolla un camión minero totalmente a batería con un sistema de almacenamiento de energía a bordo; además, con Epiroc y la minera Boliden se está trabajando en un sistema de trolebús eléctrico en una pista de prueba en la mina Kristineberg de la empresa minera sueca. “Basándonos en el portafolio “eMine” proporcionaremos la infraestructura eléctrica”, detalló.

Ventilación

Por su parte, el Ing. Álvaro Castro, especialista en digitalización industrial de ABB en Perú, asegura que, en una mina, la ventilación representa el 49% del consumo la energía; mientras que, en una planta concentradora, la molienda devora el 45%.

“Gracias a la implementación de nuestra solución digital “Ventilation Optimizer”, el consumo eléctrico de los ventiladores en la mina Kankberg de Boliden se redujo en un 54%”, afirmó el Ing. Castro tras resaltar que si todas las grandes mineras peruanas aplicarán esta solución digital de ABB ahorrarían entre US$ 100 a US$ 150 mil por año.

Manifestó que ABB está implementando el “Ventilation Optimizer” para dos mineras locales. “En una primera etapa se espera obtener ahorros de energía de hasta el 10%; sin embargo, cuando se implemente la segunda etapa se espera llegar a ahorros de hasta el 30 % adicional”, concluyó.


 

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