Metso Outotec rediseñó Tambor Secador y aumentó un 50% la vida útil del equipo

Metso Outotec informó que rediseñó un Tambor Secador y logró aumentar un 50% la vida útil del equipo. Se trata del primer trabajo que fue ejecutado en un secador de magnitud de 4,5 m x 30 m.

Una importante empresa minera no metálica de la región de Piura en Perú contactó a la compañía finlandesa Metso Outotec. El trabajo consistió en realizar mejoras en su secador, equipo que presentaba una disminución en el espesor de sus paredes de la exposición del revestimiento en el mar.

Pero, ¿qué hizo Metso Outotec para entregar una solución integral y en el largo plazo? Las áreas de ingeniería a la medida y especialista de Pyro Products implementaron una reingeniería para cumplir con las expectativas del cliente. En este proyecto, donde participaron cerca de 20 personas, se hicieron cambios en todos los lifters y revestimientos interiores del secador.

Debido a que el equipo se encontraba en directa exposición a agentes corrosivos frente a un ambiente marino, es que los especialistas realizaron distintas pruebas de corrosión en aceros inoxidables especiales y estándares, así como también simulaciones DEM para llegar a la combinación necesaria para evitar el desgaste y aumentar la vida útil. Finalmente, luego de las múltiples mediciones, los revestimientos y lifters que se colocaron fueron de un acero inoxidable especial, caso extraordinario para este tipo de equipos.

Como resultado del trabajo de Metso Outotec, el cliente logró aumentar la expectativa de vida del tambor secador en un 50%. De esa manera maximizó las operaciones a más de un año de trabajo. Asimismo, disminuyó los gastos de mantenimiento e incrementó la confiabilidad del cuerpo del secador.